怒江水封-凱泉泵機(jī)械密封-KQW50-250水封：

采用了特殊結(jié)構(gòu)的波紋管，KQW40-220水封，焊縫長(zhǎng)度大大縮短。據(jù)國(guó)外資料介紹一種13/4英寸的T15 WTO型密封，焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm，而同樣尺寸的非對(duì)稱(chēng)型波紋管密封，焊縫長(zhǎng)度僅87mm，使密封的可靠性大大提高，密封能力提高30%，波紋管的彈性提高了40%。非對(duì)稱(chēng)型波紋管在國(guó)外已投放市場(chǎng)，是一種很有前途的金屬波紋管機(jī)械密封。

水封

一、機(jī)械密封設(shè)備常發(fā)生漏油狀況存在，其設(shè)備漏油情況按分類(lèi)可以分為哪三種？

一般機(jī)械密封設(shè)備采用到液體油脂運(yùn)作工作，所以其可分為液體泄漏和氣態(tài)泄漏兩類(lèi)，但以漏油量的狀況一般又可分為“滴油、滲油、流油”三種類(lèi)型。密封件型號(hào)設(shè)計(jì)得重要性為什么那么看重？其與密封設(shè)備得截面搭配合適度，與泄漏的多少有密切關(guān)系。從漏油的程度大小，可分為輕微漏油狀況、中度漏油狀況和嚴(yán)重漏油狀況，三種程度。

從產(chǎn)生的摩擦熱量來(lái)說(shuō)窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損較均勻；從受力角度考慮過(guò)窄不利，破壞和變形的可能性增加了＞俐，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講，對(duì)普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對(duì)于輕烴類(lèi)介質(zhì)，端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些：而高速機(jī)械密封，端面寬度相對(duì)地窄一些，否則發(fā)熱量太大，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般在3mm左右。環(huán)直徑（mm、 環(huán)寬（mm）－20 ～60 2～460 ～100 4～6100～200 5—7 四、密封環(huán)的技術(shù)要求：1）密封端面的平面度不大于0．0009mm（即三個(gè)單色光干涉帶）；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．2μm（相當(dāng)于Δ10）；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．4μm(相當(dāng)于Δ9)，KQW40-140水封，表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。

2）密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84－80的7級(jí)精度規(guī)定。3）密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)（或外）圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84－80的7級(jí)精度的規(guī)定。4）密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3．2μm；外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對(duì)普通泵用機(jī)械密封的密封環(huán)而言，KQW50-250水封，對(duì)轉(zhuǎn)速較低的釜用機(jī)械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)高速機(jī)械密封則要求更高。

運(yùn)轉(zhuǎn) a.離心泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，怒江水封，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。 b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。 c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。 d.密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

機(jī)械密封件的沖洗方案目的;向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。2.降低液溫。在某些情況下，液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類(lèi)情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆?；蛭廴疚?，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。